Präzision, Flexibilität und modernste Technik
Unsere Fertigung ist das Herzstück von K + F Metalltechnik. Mit einem vielseitigen Maschinenpark und einem erfahrenen Team produzieren wir seit über 30 Jahren hochwertige Metallprodukte für Gastronomie, Kaminindustrie, Automotive und industrielle Anwendungen.
Wir kombinieren Erfahrung mit modernster Technik, um präzise und wirtschaftliche Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen zu realisieren. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Reaktionszeiten.
Unsere Fertigungsverfahren im Überblick
Investitionen in moderne Fertigungstechnologien sowie die regelmäßige Schulung unserer Mitarbeiter sichern dabei konstant hohe Qualitätsstandards und eine hohe Fertigungstiefe.
Gleichzeitig ermöglichen sie uns, flexibel auf individuelle Kundenanforderungen zu reagieren, innovative Lösungen zu entwickeln und wettbewerbsfähig am Markt zu agieren.
So verbinden wir technisches Know-how mit zukunftsorientierter Fertigungskompetenz.
2D Laserschneiden
Umformen
3D Laserschneiden
Stanzen
Schweissen
Tiefziehverfahren
Maschinenpark
Modernste Technik für maximale Präzision
Unser Maschinenpark ist das Herzstück unserer Produktion – leistungsfähig, vielseitig und auf dem neuesten Stand der Technik. Er umfasst moderne Tiefziehpressen, CNC-gesteuerte Stanz- und Umformanlagen, Schweißarbeitsplätze sowie leistungsstarke 2D- und 3D-Laseranlagen. Damit realisieren wir sowohl Serienproduktionen als auch kundenspezifische Einzel- und Sonderlösungen effizient und präzise.
2D-Laserschneiden
Höchste Präzision bei flachen Werkstücken
Mit unseren 2D-Laserschneidanlagen fertigen wir Bauteile mit komplexen Geometrien, feinen Konturen und höchster Maßgenauigkeit. Ob Einzelstück oder Serie – das Verfahren ermöglicht saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung und eine wirtschaftliche Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium in unterschiedlichen Materialstärken.
Innovative Lasertechnologie – 3D-Laserschneiden
Mit unserer 5-Achsen-Lasermaschine der Firma Prima Industries ist eine vertikale und horizontale Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke jederzeit möglich. Seit jeher ist es unser Ziel, Fertigungsprozesse durch innovative Konzepte zu optimieren – das fordern unsere Kunden, und dieser Herausforderung stellen wir uns.
In den vergangenen Jahren haben wir konsequent in moderne Laser-Bearbeitungszentren investiert und damit unsere Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich gesteigert. Der Hallenanbau im Jahr 2012 und die Installation einer 23 kW-Solaranlage waren wichtige Schritte in unserer Expansions- und Nachhaltigkeitsstrategie.
Breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten
Neben unseren Lasersystemen stehen mehrere CNC-Abkantpressen, Hydraulikpressen mit Ziehkräften von 80 bis 630 Tonnen sowie Exzenterpressen von 20 bis 500 Tonnen für unterschiedlichste Kundenanforderungen bereit. Eine Haspel und Vorschubgeräte ermöglichen die effiziente Verarbeitung von Coilmaterial.
Weitere Ausstattungen unseres Maschinenparks:
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CNC-Abkantbänke
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5-Achs-Fräsmaschine
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Rohrbiegevorrichtungen
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Walzmaschinen
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Maschinen zum Einrollen von Ronden
Hightech-Stanz-/Laser-Kombimaschine „Combi Genius“
Ein weiterer Meilenstein war im vierten Quartal 2016 die Anschaffung der Weltneuheit „Combi Genius“ von Prima Power. Diese Stanz-/Laser-Kombimaschine vereint höchste Leistungsfähigkeit mit Automatisierung:
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384 Werkzeuge im flexiblen Werkzeug-Revolver
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Stanzen, Lasern, Gewindeschneiden und Umformen in nur einem Arbeitsgang
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Höchste Flexibilität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz
Technische Daten im Überblick:
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Stanzkraft: 300 kN
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Stanzgeschwindigkeit: 1.000 1/min
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Positioniergeschwindigkeit: 127 m/min
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Laserleistung: 3 kW
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Max. Materialdicke: 8 mm (Stahl), 6 mm (Edelstahl)
Diese Maschine kann nicht nur präzise lasern und stanzen, sondern auch nippeln, Gewinde schneiden, Durchzüge erstellen, Rollprägungen einbringen und kleine Biegungen formen – und das in spürbar besserer Qualität als zuvor.
Schweißtechnik auf höchstem Niveau
Unsere geprüften Facharbeiter in der Schweißtechnik erfüllen höchste Qualitätsanforderungen. Wir bieten:
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WIG-Schweißen
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MAG-Schweißen
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Punktschweißen mit Elektroden
Tiefziehverfahren
Formgebung mit Kraft und Präzision
Dank jahrzehntelanger Erfahrung im Tiefziehbereich fertigen wir Bauteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Materialstärken von 0,4 mm bis 12,0 mm.
Unsere leistungsstarken Hydraulikpressen sorgen für reproduzierbare Qualität in Serie – für Branchen wie Gastronomie, Kaminindustrie, Automotive und viele mehr.
Materialvielfalt & Branchen
Dank jahrzehntelanger Erfahrung im Tiefziehbereich fertigen wir Bauteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Materialstärken von 0,4 mm bis 12,0 mm – für Gastronomie, Grillbegeisterte, die Kaminindustrie und zahlreiche weitere Industriezweige.
K + F Metalltechnik – Fertigungskompetenz, auf die Sie sich verlassen können.